发酵罐
分批发酵的特点是:微生物所处的环境是不断变化的,可进行少量多品种的发酵生产,发生杂菌污染能够很容易终止操作,当运转条件发生变化或需要生产新产品时,易改变发酵对策,对原料组成要求较粗放等。分批培养过程微生物生长可分为:停滞(或调整)期、对数(生长)期、稳定期和衰亡期四个阶段。研究细胞的代谢和遗传宜采用生长旺盛的对数期细胞。在发酵工业生产中,使用的种子应处于对数期,把它们接种到发酵罐新鲜培养基时,几乎不出现停滞期,这样可在短时间内获得大量生长旺盛的菌体,有利于缩短生产周期。在研究和生产中,常需延长细胞对数生长阶段。
发酵罐产品描述
静鑫通茂作为发酵罐生产厂家,多年以来,我们都以专注的精神,在业内奠定了专业地位和坚实的市场基础。竭诚欢迎广大顾客前来我公司洽谈业务。
液体发酵罐一般是按照发酵物的形态而言的,指将各种液体原材料按一定比例制成液体培养基,经灭菌后,食用菌液体发酵罐生产厂家,接入在发酵罐中进行发酵的装置, 工业上主要用来进行微生物的发酵。
发酵罐主体采用高等级不锈钢材质制作而成,罐内液体培养基浓度准确。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,采用搅拌桨分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,促进物料进行发酵反应,可实现在位高温灭菌,**物料不受污染,符合国家GMP卫生标准,广泛应用于食品、、化工等行业。
提高实验型发酵罐的节能优势方法
一、搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式实验型发酵罐,实验型发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧,以及强化整个罐体内的传质和传热效果。
二、冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量,普通每立方米发酵液每小时为4000~7000大卡。
三、通气。为了满足微生物生长时对氧的需求,需求通入无菌紧缩空气。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃~130℃,经维持灭菌后用循环水冷却至50℃~60℃,然后用低温水冷却至30℃左右。 实验型发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进实验型发酵罐的清洗技术,食用菌液体发酵罐价格,从而更好的让实验型发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和实验型发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 MPa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,食用菌液体发酵罐,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。